啤酒設(shè)備發(fā)酵系統(tǒng)有發(fā)酵罐、清酒罐、暫存罐組成；發(fā)酵是啤酒生產(chǎn)中重要的工藝過程。是一個(gè)有酵母參與的復(fù)雜的生化反應(yīng)過程，發(fā)酵罐為錐底圓柱形，罐體具備自身冷卻裝置，可很容易地控制發(fā)酵溫度；罐底為錐形，回收酵母及清洗都很方便；罐體具有CIP清洗系統(tǒng)，保證了生產(chǎn)中的衛(wèi)生。具備發(fā)酵工程技術(shù)，可采用PLC自動(dòng)控溫技術(shù)。
滿足不同發(fā)酵產(chǎn)品發(fā)酵技術(shù)要求，提供的罐體外包有：拉絲板/鏡面板/原板/紫銅等，設(shè)計(jì)合理，安全。罐體帶有呼吸安全閥，罐體帶有取樣閥，溫度探頭，CIP借口，麥汁進(jìn)出口接口，頂部/腰部人孔配件齊全，廣泛應(yīng)用于啤酒發(fā)酵，果酒發(fā)酵，格瓦斯飲料，菌液發(fā)酵等發(fā)酵技術(shù)領(lǐng)域。
1. 美觀度把控：內(nèi)壁拋光光潔度小于0.6微米，外部不銹鋼、鍍銅等材質(zhì)拋光處理（可做成原色，鏡面拋光等效果）。
2. 進(jìn)保溫系統(tǒng)把控：口聚氨酯高壓發(fā)泡保溫，錐底造型。冷卻夾套采用彌勒板，拱形通道，瓦楞通道等多種夾套換熱方式。
3. 品質(zhì)系統(tǒng)把控：各罐體之間連接有洗滌殺菌管道，物料管路，冷媒回流管路，和co2管路。所有與物料管路接觸的不銹鋼管道均采用衛(wèi)生級ISO 或 DIN標(biāo)準(zhǔn)，內(nèi)外壁拋光，滿足乳品級衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
4. 過程化控制：發(fā)酵罐上配備了高水平的JMC-1型酵母濃度檢測儀，實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測，充分保證每一時(shí)刻酵母細(xì)胞數(shù)檢測的準(zhǔn)確性。
豪魯精釀啤酒設(shè)備專為小型釀造需求客戶設(shè)計(jì)，多用于酒吧、餐廳、啤酒屋、大排檔等經(jīng)營場所。整套設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，操作簡便，糖化提供蒸汽加熱和電加熱供客戶選擇，可配備不同型號數(shù)量的100L、200L、300L、500L、1000L、2000L、3000L等不同規(guī)格型號發(fā)酵罐以滿足產(chǎn)量需求，是從事商業(yè)自由釀造起步階段的理想之選。