啤酒在灌裝市會有損耗，自釀啤酒設(shè)備廠家已經(jīng)聊過幾個方面，今天啤酒廠設(shè)備制造商繼續(xù)聊聊降低啤酒灌裝損耗的控制方法有哪些？
降低啤酒灌裝損耗,可參照以下幾點進行控制：
(1)應(yīng)選用質(zhì)敎好，各項指標符合國家頒發(fā)的“啤酒瓶標準”的瓶子，經(jīng)常抽樣檢査玻璃瓶的耐壓、歪斜度、瓶容量等質(zhì)量情況：及時向玻璃瓶廠提出意見和建議，盡可能避免發(fā)生使用雜瓶或非耐壓瓶的情況,防止因瓶了質(zhì)量原因而造成啤酒的損失.
(2)應(yīng)嚴格控制進人灌裝車間的瓶數(shù)量與質(zhì)童.控制瓶數(shù)量可以正確計損，控制瓶質(zhì)量應(yīng)盡績做到不符合要求的瓶不進車間，在瓶進人洗瓶機前，先將油污瓶、有裂紋、缺口、瓶身有氣泡.
髙低規(guī)格不符等玻璃瓶剔除，在瓶進入灌裝機前，應(yīng)將未洗凈(所謂水花瓶)、瓶內(nèi)有異物、碎屑，瓶身不正，瓶口太小等玻璃瓶剔除,防止在灌裝時造成損失和灌酒后造成損失.
(3)應(yīng)選用性能好的灌酒機，并經(jīng)常進行維護保養(yǎng)與檢修，使其經(jīng)常保持在最佳工作狀態(tài)，對有泄漏的酒管，酒閥.接頭、表具要及時檢修.
與此同時，應(yīng)注意對洗瓶機、殺菌機、貼標機等進行保養(yǎng)與調(diào)試，洗瓶機到灌酒機的輸送帶應(yīng)安排長一些，這樣.可以盡景避免發(fā)生灌酒機的經(jīng)常停車，因為驟然停車和驟然啟動，極容易引起灌裝的不穩(wěn)定，從而發(fā)生灌酒時的噴、冒現(xiàn)象。
(4)應(yīng)注意控制合適的灌酒溫度和壓力，做到相互調(diào)節(jié)，以保持灌裝時的穩(wěn)定，防止噴酒、胃酒。對C02含量髙低不一的啤酒，可通過調(diào)節(jié)灌裝壓力和轉(zhuǎn)速來控制噴、冒，必要時可進一步降低酒溫.
(5)應(yīng)注意控制殺菌的各個溫區(qū)的溫度，不可控制太髙。在加熱區(qū)，由于冷啤酒的不斷進人，溫度會降低，要不斷補送蒸汽維持溫度，要注意均勻地送汽，防止忽熱忽冷。
在冷卻區(qū)，由于熱啤酒的不斷進入，溫度會提高，要不斷補送冷水維持溫度，要注意均勻地送水，也要防止忽冷忽熱。
貼標前的瓶啤酒溫度應(yīng)盡景降至30°C左右(不超過35°C),以免因滅菌后啤酒溫度高，瓶內(nèi)壓力大，稍有碰撞即發(fā)生爆裂。
(6)灌滿啤酒的瓶子應(yīng)盡量避免強烈碰撞，防止因碰撞而引起的爆破（特別是在殺菌以后），瓶啤酒的輸送要么緊挨在一起移動，要么瓶與瓶之間留有一定的間隙.
如果瓶啤酒之間因停機等原因發(fā)生了間斷.后面來的瓶要用手擋一檔，減少因瓶與瓶之間的沖擊造成爆破。
(7)盡量作好酒的回收工作.在清酒室內(nèi)要設(shè)置殘酒罐（容量大小視生產(chǎn)能力而定，一般為50?100hl），在灌裝間內(nèi)要設(shè)置回收桶（容量3?5hl）,除了不能回收的酒液以外（如在灌酒機上流下已被沾污了的酒，灌入油污嚴重的瓶內(nèi)的酒.爆破的酒等），應(yīng)做到點滴回收.
回收工作要有專人負責，將所有可以冋收的酒倒入一個有漏斗形紗網(wǎng)罩進口的回收桶內(nèi).再用壓縮空氣壓人清酒室內(nèi)的殘酒罐，準備再制.
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