今天自釀啤酒設(shè)備廠家分享關(guān)于：麥汁過濾槽的處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)組成。
麥糟處理系統(tǒng)
麥糟處理系統(tǒng)主要由耕糟器和排糟器組成，還包括傳動(dòng)裝置、送槽系統(tǒng)以及洗糟系統(tǒng)。
耕糟器的結(jié)構(gòu)中比較重要的是耕糟刀在橫臂上的數(shù)量、排列及其本身的形狀，因?yàn)檫@方面的設(shè)計(jì)主要是為了能滿足疏松糟層的目的，這應(yīng)該是一個(gè)非?？茖W(xué)的、非常合理的結(jié)構(gòu)，否則效果適得其反。常用的有“Z”形耕糟刀和水平翼耕糟刀，在橫臂t的排列應(yīng)該是交錯(cuò)的。
近代的排糟器有兩種.即水平刮板式和逆向刮板式。常用的是前一種.其排糟時(shí)間只需要8~15min.應(yīng)該說明的是，還沒有一種排糟器能將麥糟排得干干凈凈的，所殘留的很少的一些麥梢主要依犇CIP清洗系統(tǒng)予以解決。
近代常用的送梢系統(tǒng)為氣力脈沖式送糟系統(tǒng)，其優(yōu)點(diǎn)是耗水量小，輸送距離遠(yuǎn)，便于對(duì)麥糟進(jìn)行處理。近代的洗糟系統(tǒng)大多使用多孔噴洗球，洗糟比較均勻，過去所使用的那種回轉(zhuǎn)式的噴管現(xiàn)已很少使用了。
清洗系統(tǒng)
清洗糟統(tǒng)包括上部清洗和下部清洗兩個(gè)部分，上部清洗主要對(duì)梢體和假底進(jìn)行清洗，下部清洗主要對(duì)槽底和假底的反面進(jìn)行清洗.
上部清洗安裝有洗球或洗滌器，下部清洗則多用噴嘴，洗滌水壓力應(yīng)大于0.4MPa,清洗大多使用熱水，但可以與CIP系統(tǒng)組合在一起。
近代的過濾槽是可以進(jìn)行自動(dòng)控制的，如果原料使用得當(dāng)，工藝處理效果好，這包括粉碎管理、糖化效果以及配套使用的各種設(shè)施都能滿足要求,過濾槽完全可以全自動(dòng)操作，而且過程時(shí)間也比較固定。
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