精釀啤酒設備控制系統(tǒng)是整個釀造的過程的核心部分，包括：麥芽粉碎、糖化、發(fā)酵、冷卻、溫控、壓控、制冷等各大重要系統(tǒng)和其它輔助控制系統(tǒng)的總控制，可以實現(xiàn)局部或全面的PLC自動控制。
控制系統(tǒng)采用公司自主研發(fā)并獲得專利的啤酒智能PLC控制系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)。由西門子可編程控制器PLC、工控機、自控元件及配電柜、操作臺組成加熱、制冷全自動控制,也可以在操作臺手動控制物料流動可根據(jù)客戶要求自動控制或手動閥門控制。
本系統(tǒng)采用上、下兩級計算機控制，采用九十年代國際上普遍選用的西門子STEP7系列的可編程控制器，與高可靠性的工控機組合形成功能強大的控制系統(tǒng)。工控機實時顯示、存貯、查詢、控制或修改每個工藝過程參數(shù)使整個設備處于最佳狀態(tài)；下位控制級選用SIMATIC STEP7—300PLC構成
在此系統(tǒng)中各種信號包括：液位開關、閥位、電機、泵等開關量信號同溫度等模擬量信號全部進入到PLC中，PLC根據(jù)工藝要求設定的程序，自動完成對各種開關量和模擬量的處理，輸出信號完成對蝶閥、電磁閥、泵、減速機等執(zhí)行機構的控制，完成工藝過程。上位機、下位機通訊采用DIN標準的PROFIBUS—DP總線，可以很方便地與其它控制系統(tǒng)相連，統(tǒng)一管理。