啤酒工廠大生產(chǎn)時糖化麥芽品種及比例大多已定，僅微調(diào)，此條件下控制好麥芽的質(zhì)量對糖化麥汁的質(zhì)量一致性提升非常關(guān)鍵。麥芽大量采購前，先讓麥芽供應(yīng)商送2～4個批次麥芽小樣，檢測小樣協(xié)定麥汁PYF值，品評協(xié)定麥汁，及其它重點關(guān)注指標，在品評結(jié)果及關(guān)注的重點指標滿足要求下進行批次選擇，如需提升啤酒泡持就可選擇蛋白含量高的麥芽，因為麥汁高分子蛋白含量與麥芽蛋白質(zhì)含量有極顯著的強正相關(guān)性。建立小樣麥芽數(shù)據(jù)指標的臺賬，便于與后續(xù)大量采購該批次麥芽的數(shù)據(jù)指標核對，當數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大偏差時要及時查找原因，并與供應(yīng)商溝通，確保投料麥芽指標穩(wěn)定。
選得滿意的批次后，可采購一車次麥芽來試驗投料幾批，跟蹤糖化麥汁生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)及后續(xù)對發(fā)酵、過濾影響，及時做糖化工藝調(diào)整，試驗結(jié)束后再進行大量采購。到廠麥芽要嚴格按照先檢驗后使用的原則，并不斷加強檢驗手段，不斷完善檢驗項目，嚴把原料進廠關(guān)。麥芽到廠后可讓專業(yè)品評人員到麥芽卸貨現(xiàn)場嗅聞麥芽，讓倒料人員關(guān)注麥芽，防止霉塊、濕麥芽入倉。麥芽協(xié)定麥汁品評可有效防止投料麥芽出現(xiàn)較重糠味灰塵味、霉味、酚味等質(zhì)量缺陷，麥芽出現(xiàn)重大質(zhì)量缺陷時應(yīng)做退貨處理，并建立臺賬。
麥芽儲存?zhèn)}定期空倉做灰塵清理，條件允許要每年徹底清洗麥芽倉，整個系統(tǒng)做好防雨，防止麥芽浸濕。根據(jù)生產(chǎn)需求合理采購麥芽數(shù)量，控制合理庫存量，麥芽分批存放，嚴格實行先進先出原則，確保麥芽的新鮮度，控制麥芽的存放周期為1～2個月，最長不超過3個月。
麥芽使用時跟蹤統(tǒng)計各品種麥芽經(jīng)過精選系統(tǒng)的除塵、除雜量及異雜物種類，并建立臺賬，便于查看各品種麥芽的純凈情況及精選系統(tǒng)的有效性，當統(tǒng)計數(shù)據(jù)出現(xiàn)較大偏差時，便于問題查找，控制麥芽純凈度。定期從精選系統(tǒng)各關(guān)鍵設(shè)備處取樣檢測麥芽純凈度并建立臺賬，定點驗證各設(shè)備除塵除雜效果，保證麥芽精選處理有效，投料粉碎的麥芽純凈。
根據(jù)以上跟蹤的數(shù)據(jù)的臺賬，建立對麥芽供應(yīng)商質(zhì)量評價體系，指導(dǎo)后續(xù)麥芽供應(yīng)商的選擇及采購量控制。