糖化系統(tǒng)不是一個簡單的不銹鋼罐，整個系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽。根據(jù)材料不同還可以增加糊化鍋，種類多樣。我們豪魯設備可以根據(jù)您的要求和口味量身定做獨特的糖化風格。糖化的過程很關(guān)鍵，做好了能夠再后續(xù)的發(fā)酵系統(tǒng)中起到提鮮，提味的好處。
啤酒糖化罐釀造過程：
1）粉碎機
雙輥磨將麥芽大麥粉碎至所需的粗糙度。
2）粉倉（可選）
料斗用于保持谷物的整個釀造強度（研磨后的麥芽）
3）熱水罐
熱液罐用于回收能量并加熱再循環(huán)所需的水（液體）并將水噴射到谷物床上以將淀粉轉(zhuǎn)化為糖。
4）糖化過濾罐
用于混合谷物和熱水。然后使用假底從麥芽大麥中提取透明麥芽汁。留下的廢谷物可用于動物飼料。
5）麥汁泵
用于將液體流從醪/過濾桶轉(zhuǎn)移到釜中，然后轉(zhuǎn)移到發(fā)酵罐上。設計時一個人易于使用和清潔。
6）旋沉煮沸鍋
將麥芽汁煮沸至所需的比重，并添加啤酒花以增加風味和苦味。煮沸后，將麥芽汁旋轉(zhuǎn)以收集釜中心的可溶性蛋白質(zhì)（trub）。然后將透明麥芽汁泵送通過熱交換器并進入發(fā)酵罐。
7）換熱器
使用城市用水和/或冷丙二醇作為冷卻介質(zhì)的熱交換器將麥芽汁冷卻至可接受的發(fā)酵溫度，從10攝氏度（50華氏度）到17攝氏度（62.5華氏度），然后進入發(fā)酵罐。
豪魯精釀啤酒設備引進國外的設計理念，更科學更人性化的設計方案，使得啤酒設備更科學，操作方便，完全進口不銹鋼材料，優(yōu)良的焊接工藝，先進的自動控制系統(tǒng)，使得啤酒設備，經(jīng)久耐用。
